•节能,投资省。
•采用新型副产中压蒸汽的甲醇合成塔,降低能耗。
•设备集成度高,现场工作量小,工期短。
•采用节能技术,如氢回收技术、预转化、天然气饱和技术、燃烧空气预热技术等,降低甲醇消耗。通过各种措施,使每吨甲醇能耗从38~40GJ降到29~33GJ。
生产甲醇的原料可以是天然气、焦炉煤气、煤、渣油、石脑油以及乙炔尾气或其它含有氢和一氧化碳的废气等。从20世纪50年代起,天然气逐步成为合成甲醇的主要原料,目前全世界有90%以上的工厂采用天然气作为原料,因为以天然气制取甲醇的工艺流程短,投资省,生产成本低,三废排放少,是应大力推广的清洁能源。
技术特点
工艺流程
主要性能指标
工艺流程
天然气为原料,经压缩、脱硫净化、造气得到合成气(主要成分H2、CO)。合成气进一步压缩后进入甲醇合成塔,在催化剂作用下合成甲醇。合成后的粗甲醇,经预精馏脱除杂醇,精馏而得成品甲醇。
主要性能指标
装置规模 | ≤300MTPD (100000MTPA) |
纯度 | ~99.90% (v/v) ,符合GB338-2011及O-M-23K AA级 |
压力 | 常压 |
温度 | ~30˚C |
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